Top.Mail.Ru

Курс 3D-печать для ювелиров

25000,00
руб
Задача данного курса – создать комплект (гарнитур) простых ювелирных изделий (кольцо, серьги, кулон ). Для формирования необходимых навыков и понимания рабочего процесса проходим следующий путь: - формируем идею в 3Д модель, печатаем прототип выжигаемым полимером, воплощаем изделия в металле.

Длительность – 10 занятий по 3 часа
Объем группы – 3-6 человек
Теория
Практика
Навыки

Теория

  • Техника безопасности при работе в ювелирной мастерской, правила плавки металлов.
  • Термин мастер-модель. Как изготавливается, для чего применяется
  • Возможные виды брака в восковых моделях и способы их устранения. Важность фактур и орнаментов для изделий из различных металлов.
  • Изучение термонов “литниковые системы”, “литьевая «ёлка»”, “опока” и “Формовочная масса”. Правило и особенности сборки систем. Строение формы (опоки). Разбор особенностей формомасс, технология вымешивания и заполнения форм (опок). Температурные особенности удаления воска и выжигаемых 3д моделей из опок. Технология прокалки форм (опок).
  • Изучение основных видов литьевого оборудования, печи, плавилки, литьевые установки. Термин “Проба”. Металлы и сплавы. Как они выбираются, их характеристики и что на них влияет. Термин “Тигель”, виды и правила использования. Техника безопасности при работе с печами и литьевым оборудованием. Техника безопасности при работе с кислотами и едкими веществами. Техника безопасности при работе с бормашинами.
  • Способы копирования изделий (3д, силиконовые и резиновые формы)
  • Знакомство с инжектором. Вакуумные и обычные. Роль давления, времени вакуумации и впрыска воска. Особенности инжекционных восков. температуры впрыска\затвердевания, деградация, твёрдость, зольность, плотность, эластичность, усадка. коэффициент пересчёта в металл, плотность.
  • Виды резин и их особенности (жидкие двухкомпонентные, листовые термоотверждаемые). Вязкость виксинтов. Прочность резин по шору. Способы работы, инструменты и оборудование. Способы реза. Термин «Выпар»
  • Браки в восковых моделях полученных через инжектор, причины, способы устранения, требования.
  • Повторение правил подготовки, себя, помещения, металла и формы для работы.

Практика

  • Изготовление восковой заготовки, нанесение разметки на воск.
  • Разметка основных форм. Работа с резаками и паяльной станцией.
  • Нанесение мелких деталей на модель. Тонкая проработка. Нанесение фактур.

  • Завершение модели из воска. Крепление литниковой системы, заполнение формы керамической массой.
  • Плавление и отливка металла, извлечение готового изделия и проведение постобработки.

  • Шлифовка изделия и приведение его в состояние готовой «мастер модели». Тренировочная работа с инжектором и различными формами по плотности и объёму моделей.
  • Формовка изделия в резину, запекание клише,проверка работоспособности, резы выпаров по необходимости.
  • Изготовление серии восковых моделей. Сборка усложнённой “ёлки”, изготовление литьевой формы (опоки).
  • Заливка металла в опоки. Получение малой серии изделий. Постобработка.
  • Финишная обработка готовых литых изделий. Наложение эмали в случае необходимости, финишная шлифовка и полировка.

Навыки

  • Учимся инжектором и галтовочным оборудованием
  • Режим резины и готовим клише
  • Отливаем серию восковых изделий (по подготовленному клише)
  • Собираем сложные литьевые системы